特别是在制氧站群技术方面,赛迪热工环保凭借大型制氧站群成套技术,助力钢铁企业实现了氧气供应系统的全面升级,从而提升了企业的生产效率和市场竞争力
赛迪热工环保深耕行业需求,针对钢铁企业面临的制氧供应能力与冶炼生产需求不完全匹配、设备运行效率低下、生产动态调节不足等问题,逐步发展出了独具特色的大型制氧站群成套技术
该技术以制氧站为核心载体,涵盖了深冷制氧、变压吸附制氧、液氧汽化等多种工艺组合,实现了氧气供应的智能管控
这种技术不仅具有制氧能力匹配度高、设备运行率高、设备动态调节运行度高等特点,还助力钢铁企业构建了安全、稳定、经济和高效的氧气供给系统
制氧站是钢铁企业不可或缺的重要组成部分,为炼铁、炼钢、连铸等主体工艺单元提供氧气、氮气、氩气等必需的能源介质
其中,氧气作为除煤气、蒸汽、电力外占据第四位的重要能源介质,其地位不容忽视
赛迪热工环保的大型制氧站群成套技术,通过优化气体生产、储存和输运的全流程设计,实现了氧气供应的智能化管理
同时,该技术还集成了信息技术,实现了全厂氧气监控、氧气计划管理和氧气调度,对钢铁企业实现节能降耗、提高市场竞争力具有极为重要的意义
赛迪热工环保的技术优势主要体现在以下几个方面: 首先,氧气平衡分析模型的应用
基于各工艺单元用气制度和特点,赛迪热工环保能够合理确定制氧站规模以及各压力等级压缩机、液体后备系统、球罐缓冲系统以及调压系统等配置,确保氧气供应的稳定性和高效性
其次,CAE仿真技术手段的应用
通过管道流体分析和应力分析,赛迪热工环保能够优化设备布置,降低系统阻损和机组能耗,保证机组可靠运行
这种技术手段的应用,不仅提高了制氧站群的运行效率,还降低了企业的运营成本
此外,赛迪热工环保还采用了正向三维设计,实现了数字化交付
这种设计方式避免了管道碰撞,最大程度减少了工程设计和施工返工,保证了设计质量和效率
同时,数字化交付也使得后期的维护和管理更加便捷
值得一提的是,赛迪热工环保还自主研发了潮流分析软件
该软件能够实现管网动态平衡分析,实时监测氧氮氩的供应和使用情况,降低氧气放散率,促进气体产消平衡
同时,该软件还能够模拟多工况条件气体供应情况,为企业的生产决策提供了有力支持
赛迪热工环保的大型制氧站群成套技术已在多个大型钢铁企业和工业气体公司得到了广泛应用
其中,中冶赛迪负责设计的中天钢铁南通制氧项目,包括4×60000m3/h机组及配套设施,是国内冶金
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